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气动单头水磨拉丝机

气动单头水磨拉丝机

 详情说明
一、技术参数

1. 主电机: 7.5KW—6 (5.5KW—6) 380V 1 台

2. 摇摆电机:CH-22-200-15 380V 1 台

3. 砂带规格: 3000mm*100mm

4. 砂带转速: 960m/min(定速,不可调)

5. 工作台(产品)摇摆频率:117 次/分钟(定速,不可调)

6. 胶轮尺寸: ¢255*宽 100

7. 铝轮尺寸: ¢245*宽 100

8. 下磨板规格: 360mm*120mm*20 (加硬处理)

9. 工作台升降高度:90mm

10. 最大可加工产品尺寸:长 320*宽 90

11. 运动方向: 在操作人员面对砂带时为逆时针方向

12. 水泵: 120W 380V 1 台

3. 导柱导套: ¢30*165 2 套

14. 砂带磨板气缸: SDA80*10 1 个

15. 进退滑块(产品)气缸:SC50*150 1 个

16. 砂带磨板为气缸自动上升下压

17. 工作台(产品)为气缸自动推进和退出

18. 工作台(产品)可手动升降

19. 产品磨削时间可根据产品磨削效果而调节

20. 外型尺寸: 1630mm*900mm*1580mm

21. 机器净重: 835KG

22. 总功 率: 7.8KW

二、主要适用范围

本设备主要适用一些小平面五金(浴室夹,锁面板,锁体等)进行表面打砂,拉直丝等处理。

三、工作原理

将产品放在工作台(滑块)夹具上,调节好产品与砂带的接触压力以及产品磨削时间,上磨板气缸气压以及工作台(滑块)气缸气压等参数,启动主轴按钮,水泵按钮,工件启动按钮等…产品(滑块)会在工作台(滑块)气缸作用下将产品(滑块)往前推送至上磨板(砂带)处停下,同时工作台(滑块)会自动作前后摇摆,(延长砂带使用寿命,提高产品拉丝效果),这时上磨板(砂带)也会在上磨板气缸的作用下自动下压与产品接触参与打砂,拉直丝(打砂,拉直丝过程中可根据产品打砂,拉直丝效果调节产品磨削时间以及砂带与产品接触压力,水管也会对砂带及产品进行喷淋,预防产品过热而变形)当产品磨削时间一到(自己设定的磨削时间,可根据产品特性和打砂,拉直丝效果要求而自行设定),上磨板(砂带)会在上磨板气缸的作用下自动将上磨板(砂带)退回至起始位置,同时产品(滑块)也会在工作台(滑块)气缸作用下将产品(滑块)退回至起始位置(装产品位置),产品(滑块)同时停止摇摆(方便装夹产品),一个工作循环完成,操作工人将产品取下即可。



四、砂带安装

打开面板,顺时针旋转水磨机右边尾座手轮,使砂带能装进胶轮与铝轮之间。再逆时针转手轮,把砂带锁紧,力度不要过大,避免把砂带拉断,手感有压力即可,新砂带使用一段时间,加上有水,会自动拉长, 此时磨工件时会觉得砂带松动,所以新砂带使用一段时间后,要再次旋转手轮将砂带锁紧一些。

五:砂带调整

如砂带与胶轮或铝轮不平行,走进或走出,请调整水磨机铝轮螺丝,铝轮调出,砂带往外走;铝轮调入,砂带往里走,如还是调不正砂带,请调整铝轮尾座,铝轮尾座有三颗镙丝定位,请松动右边两颗螺丝, 往左摆动砂带往外走,往右摆动砂带往里走,电机座有两个调节螺丝,如砂带有跑偏,调节此两个螺丝即可。

六:模板平行调整

在磨工件前,先将夹具固定工作台(滑块)上,将产品放在夹具上,用手转动砂带(不用开机),根据砂带与夹具上产品四个角的磨擦压力而调整好砂带磨板与产品的平行度(可调节上磨板上 4 个 M10丝杆,在加工过程中也可根据产品加工要求对砂带磨板进行调节), 如砂带模板因长时间磨擦出现不平,要将砂带模板拆下用磨床磨平才可使用。

七:冷却

使用冷却水时,请使用 1:60 的比例;冷却水有去污防锈,冷却润滑的作用,勤清洗避免机台生锈。

八:润滑
此机有手摇油泵,在每班工作时,请摇油泵,摇机下即可,如水磨机上落座,上落不灵活,则上落轴有生锈,请用铁棍或木棍将超上超下的丝帽,多次抬上抬下,并用防锈剂喷射,将积锈除去,直到上落顺畅为止,再摇动手拉油泵,请再加回润滑油,则可继续使用。

九:水磨机易损件更换

水磨机胶轮更换,将锁紧胶轮的端盖松开即可,将胶轮取出,不用整个法兰取出。

十:铝轮

如有磨损可上车床返光再用,如发现铝轮轴承嗓音变大,请小心拿出更换,并请小心安装;如果有偏差,则易将铝轮的中心孔损坏。如机台有停止几天不用时,请给机台上润滑油,或每天开动机器几分钟,以免机器积锈。

十一:机械特点

1:此水磨机配有气缸自动压料,气缸自动进出,以保证人工无法保证的公差

2:此水磨机配有两套精密滑块,精密滑块由精密磨床精磨而成,以保证机械的稳定性及工件的公差

3:工件切削时间可调节,从而节约时间,提高效率









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