使用平面拉丝机对产品进行拉丝处理，有时候会出现表面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，这应该如何避免呢?

要避免颗粒灰尘对产品表面产生新的划痕伤害，我们可以采用以下方法来处理：

首先，自动平面拉丝机在抛光前先用600#至1000#水砂纸蘸水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平整，注意不能磨穿漆层;

然后，再采用机用研磨机加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨，加研磨膏进行抛光细研磨，采用机械自动平面拉丝机进行拉丝。

另外，加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的痕印，抛光机可以达到漆膜镜面抛光的效果。研磨抛光结束后，擦净研磨抛光膏，立即用棉纱蘸上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。

由于平面抛光机的主要功能就是研磨抛光，但是当机器出现故障时就会发生表面研磨不平整的情况。导致这种情况的原因有很多，工人们要一一排查并发现问题的根源。检查设备问题的方法要通过观察抛光工件表面的情况，因为这可以直接反应出问题的根源在哪里。只要按照步骤进行检查，就能够发现设备出现了什么问题导致效果不理想。