自动拉丝机主要用于不锈钢，铜，铝等的表面拉丝处理，以提高产品的表面光洁度。现在，大家都在谈论自动拉丝机控制模式。了解自动拉丝机控制方式有哪几种？
目前主流控制模式的自动拉丝机是恒张力自动控制系统。

该系统由国产控制单元组成，结构紧凑，成本低，运行稳定可靠。

克服了原机控制系统的主要缺点，断线的接线能力得到了很大提高。

自动拉丝机的自动张力控制方式，拉伸和拉伸绕组控制由PLC或工业计算机的IPC完成。变频器接受PLC或IPC的指令，实现拉伸级的无级调速和绕组的恒张力控制。

系统解决方案将直接导致成本高，系统复杂，维护困难，维护成本高，系统控制响应差等问题。

从机器上，自动拉丝机可以分解成拉丝部分和拉线部分。从电气控制，它可以分解为拉丝无级调速控制和卷绕的恒张力同步控制，反馈控制系统由张力摆的位置变化实现。

自动计算后，改变卷绕电机的运行速度，使卷绕和拉伸两步显示恒定的张力和速度同步，并通过导线电机，使成品均匀分布。不同的卷绕速度。

电线缠绕在收线轴上，以实现金属材料的拉拔过程。

提高自动拉丝机的拉丝速度是提高生产效率的重要手段，但是当自动拉丝机具有较高的拉丝速度时，起动线很容易断裂。

因此，在选择高速自动拉丝机时，应注意相应速度控制装置的配置，并注意操作过程中的稳定加速，以保证拉丝的正常运行。

自动拉丝机系统是一种非常高速的控制要求，是一种机械装置，可提供非常精确和平滑的线速度。

自动拉丝机的整个系统比较复杂，控制设备需要各种电机之间的协调。

拉丝机配有四个伺服电机控制的Kinco伺服总线通讯，完全满足各组轴数据之间的实时数据交换。

系统视图需要电机轴之间的快速交互，为了确保线路的导线可以根据算法的轨道侧快速计算，我们还充分利用了伺服内部固件功能KINCO，由驱动器本身计算自驱动电机排线大大省略了传统自动拉丝机控制系统的线路位置，然后由于时间延迟将线路送到驱动器，以确保线路通过控制器最小化延迟。